Изготовление эксикатора нестандартных размеров
Компания «Акрилмедик» выполнила работы по изготовлению большого эксикатора нестандартных размеров. Заказ выполнен для ФГУП «Мытищинский научно-исследовательский институт радиоизмерительных приборов». Основой для разработки конструкции эксикатора стала модель DM-V, представленная на нашем сайте. Но в соответствии с техническим заданием заказчика наши инженеры доработали конструктив оборудования. В первую очередь, изменения коснулись размеров шкафа, количества полок и наличия дополнительных конструктивных элементов. Далее рассмотрим конструктивные особенности изготовленного эксикатора более подробно.
Конструкция, принцип работы и технология изготовления эксикатора
Оборудование предназначено для хранения лабораторных образцов и материалов. Детали выполнены из прозрачного акрилового стекла толщиной 8 мм. Предельно допустимая нагрузка на эксикатор – 80 кг. На каждой полке можно размещать объекты весом до 20 кг. Конструктивные элементы эксикатора:
Корпус эксикатора представляет собой прозрачный прямоугольный шкаф со следующими геометрическими параметрами: габариты основания – 520х540 мм, высота без учета ножек – 1520 мм. Стенки корпуса соединены между собой без применения механического крепежа с помощью специального клеящего состава, позволяющего получить прочные стыки. По периметру фронтального проема установлена акриловая рамка шириной 30 мм – этот элемент повышает жесткость конструкции и используется для монтажа дверных петель. С внутренней стороны боковых стенок приклеены ребра жесткости, повышающие устойчивость шкафа.
Полки. Эксикатор оснащен четырьмя полками из прозрачного оргстекла. Для свободного воздухообмена внутри рабочей камеры в каждой полке выполнены по 36 отверстий диаметром 20 мм. Для изготовления этих деталей мы вырезали прямоугольные заготовки нужного размера, просверлили отверстия на станке с ЧПУ и отполировали торцы. Конструкция предусматривает возможность изготовления и установки дополнительных полок.
Дверь установлена на четырех петлях и оснащена П-образной ручкой. Для фиксации двери в закрытом положении используются два замка с защелками. Для обеспечения герметичности по периметру двери уложен резиновый уплотнитель – эта деталь препятствует проникновению воздуха внутрь эксикатора и позволяет поддерживать нужные параметры внутри камеры.
Колеса. Одним из требований заказчика было изготовление мобильного оборудования, которое можно легко перемещать в пределах лаборатории. Этот вопрос успешно решен с помощью четырех полиуретановых колес. Такие детали просты и удобны в использовании. Благодаря наличию колес эксикатор можно перемещать, не повреждая напольное покрытие и не прилагая больших физических усилий.
Все детали эксикатора отполированы ручным инструментом, за счет чего улучшилась эстетика оборудования. При выполнении правил ухода за акриловым стеклом презентабельный внешний вид шкафа будет сохранен, стенки и полки будут оставаться прозрачными. Для удаления пыли и загрязнений мы рекомендуем использовать специальные средства: моющий состав и антистатик, разработанные по заказу нашей компании специально для ухода за оргстеклом.
Изготовление эксикаторов нестандартных форм и размеров от компании Акрилмедик
Наша компания принимает заказы на изготовление нестандартного оборудования из оргстекла для лабораторий, медицинских учреждений, исследовательских институтов, промышленных предприятий. На нашем сайте представлены базовые модели эксикаторов стандартных габаритов. Но мы понимаем, что условия работы каждой лаборатории уникальны, поэтому мы принимаем заказы на производство эксикаторов любой сложности по индивидуальным проектам. Мы предлагаем:
- изготовление эксикаторов увеличенных габаритов, в том числе экстремально больших размеров;
- производство эксикаторов любых форм: прямоугольных, цилиндрических, полусферических, сферических;
- проектирование оборудования по техническому заданию заказчика;
- ремонт эксикаторов, замена изношенных или поломанных деталей старого оборудования;
- изготовление по образцу существующих эксикаторов.
Наша компания реализует проекты «под ключ» - мы принимаем техническое задание от клиента, анализируем его и составляем план работ. Если заказчик предоставил согласованные и утвержденные чертежи, мы производим оборудование в точном соответствии с документацией. Возможен и другой вариант: заказчик направляет эскиз эксикатора с указанием габаритов и основных конструктивных особенностей, а специалисты нашего инженерно-технического отдела разрабатывают полноценный проект, продумывают конструктив оборудования, вносят предложения по усовершенствованию эксикатора. Готовые чертежи направляются заказчику на согласование и после утверждения передаются на производство.
Процесс изготовления эксикаторов реализуется полностью на наших собственных производственных площадях. На заводе Акрилмедик функционируют специализированные участки для выполнения полного спектра операций по обработке акрила. Детали обрабатываются на современных станках с числовым программным управлением, ручные работы выполняются квалифицированными мастерами с многолетним опытом. Для производства своей продукции мы используем лучшие марки акрилового стекла европейского качества. Все эти факторы позволяют нам гарантировать длительный срок эксплуатации эксикаторов и другого лабораторного оборудования.
Готовая продукция упаковывается в безопасную жесткую упаковку, конструкция которой зависит от формы изделия. Это могут быть деревянные ящики, поддоны, каркасы. Жестко зафиксированное оборудование доставляется в любой регион России транспортными компаниями, удобными для заказчика. В пределах МКАД действует услуга курьерской доставки. Для ознакомления с нашими работами перейдите в раздел Портфолио. Здесь мы публикуем отчеты о реализованных проектах, рассказываем об успешном сотрудничестве с крупными российскими компаниями, о наших возможностях и достижениях. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с нами: +7 (495) 151-84-17, info@acrylmedic.ru.